RTO与CO的不同点分析

主要是因为烟粉尘品种多  ，烟粉尘的成分表区别  ，但是烟粉尘操作时的现象也是区别的  ，常见的的烟粉尘整冶生产技术是消化、消化、热可分解（焚烧秸秆）三个生产技术名词解释结构生产技术 。那么给大伙阐述一段时间蓄热燃燒(RTO)及催化氧化燃燒(CO)这二者之间的区别点  ，需用的会熟知 一段时间 。

两者的不同点如下：

1、以加工室内水温20℃的甲苯烟粉尘举例  ，CO为规避催化蚀化蚀化加工后坐放气“白烟”和冷凝水潮气对产品的蚀化等情况发生  ，排放出气水温似的取＞105℃  ，再注重到板换速率则常温状态烟粉尘入进器后的实际效果表面温度应＞100℃ 。而根据RTO的进行燃烧物炉内要有条个长无到火烧着烟粉尘  ，而1.672×106kJ的进行燃烧物器长无到火耗损约5m3/h的具有气供应地方热狗万  ，故此装置保持热气动态平衡的烟粉尘原产浓硫酸浓度更低能够 到1700～2000mg/m3 。2、几种制作工艺都能以使用的治疗烷烃、香味烃、酮、醇、酯、醚、位置含氮有机物化合物等有机物有机气体 。含硫磷类有机气体会使催化反应剂气体中毒  ，不满同用CO治疗  ，而倘若给忽略含硫磷有机气体然烧时对机设备的一点生锈  ，可以减少性的使用的RTO治疗 。3、RTO的挥发室需求即使长动火  ，加之设施产品自身重量大、升温事件长  ，通常安全用到夜化石油气气、非燃汽、轻柴油机发动机等为辅助的的燃料  ，不意见建议安全用到电热器 。CO同样的也可以安全用到夜化石油气气、非燃汽、轻柴油机发动机等为辅助的的燃料  ，随着设施产品自身重量较RTO轻50%  ，要想禁止多一名需监管机构的凶险源  ，建议安全用到电热解决(本质是烟气氧浓度＞3500mg/m3)  ，解决烟气精准流量15000m3/h的CO仪器电热解决系统性只180kW  ，其升温事件≤1.5h 。

4、以10000m3/h操作气量实例  ，RTO少于要确定天燃气长无明火的基础上耗用  ，CO只有的废气盐浓度自然能源；RTO耗能比CO高5kWh；5年1换  ，二次废弃要做垃圾操作  ，CO的750kg催化剂的作用的作用氧化剂2年1换  ，降解催化剂的作用的作用氧化剂返厂收集 。5、不记RTO生产机器对物业特殊要求的印刷废气预补救生产机器交易(一般是由物业添加)  ，10000m3/h补救气量RTO主生产机器交易管理费约一千万  ，而CO主生产机器交易管理费约60万 。6、RTO平衡设施机繁多  ，零部位多  ，易造成机机械故障率尾气放空事件 。而CO的标准尾气手机流量稳定性高  ，能能展开中断的短暂性的高浓尾气 。CO平衡设施机简短  ，零部位少  ，机机械故障率也少 。7、高湿度RTO会生产NOx  ，而CO因治疗湿度低不生产NOx  ，尽可能阶段对有机肥料有机气体器的NOx暂时无法约定  ，但从电炉有机气体冶理发展进步古代历史看到  ，会对治疗气量＞10000m3/h的有机气体器确立风险管控标准要求 。8、RTO设备在装置设备初程序电脑运行时一切都是一切顺利  ，而且程序电脑运行1～220年后  ，部份仪盘表、调高阀会发生常见故障或突发心梗停电了、停仪盘表气等  ，致使设备人身人身安全自动化设计不灵  ，设备超温爆燃 。CO属无焰氧化反应  ，配上热交换器器等合金金属型式防晒隔离霜  ，都是回火烟粉尘来自也达不上着火点；CO工序内部管道上无气动阀门就能  ，不有仪盘表不灵人身人身安全安全隐患 。

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